1. Imballaggio sigillato
Questo tipo di imballaggio è simile all'imballaggio termoretraibile, in cui la pellicola si avvolge attorno al vassoio per avvolgerlo completamente, quindi due pinze termiche sigillano a caldo le due estremità della pellicola insieme. Questa è la prima forma di utilizzo della pellicola estensibile, che ha portato allo sviluppo di più forme di imballaggio
2. Imballaggio a larghezza intera
Questo tipo di imballaggio richiede una larghezza di pellicola sufficiente a coprire il vassoio e la forma del vassoio è regolare, quindi è adatto all'uso con uno spessore di pellicola di 17-35 μ m
3. Imballaggio fatto a mano
Questo tipo di imballaggio è il tipo più semplice di imballaggio con pellicola avvolgente, in cui la pellicola è montata su un rack o tenuta a mano, ruotata da un vassoio o avvolta attorno a un vassoio. Utilizzato principalmente per il riconfezionamento di pallet danneggiati e imballaggi per pallet ordinari. Questo tipo di imballaggio ha una velocità lenta ed è adatto per uno spessore di pellicola di 15-20 μ m;
4. Imballaggio con macchina avvolgitrice per film estensibile
Questa è la forma più comune e ampiamente utilizzata di imballaggio meccanico, che viene ruotato da un vassoio o da una pellicola attorno al vassoio, e la pellicola è fissata su una staffa e può muoversi su e giù. Questo imballaggio ha una grande capacità, circa 15-18 piastre all'ora. Lo spessore della pellicola adatto è di circa 15-25 μ m;
5. Confezionamento meccanico orizzontale
A differenza di altri imballaggi, viene avvolto attorno all'articolo con una pellicola, adatta per imballare merci lunghe come tappeti, assi, pannelli di fibre, materiali profilati, ecc.;
6. Imballaggio dei tubi di carta
Questo è uno degli ultimi utilizzi della pellicola avvolgente, che è migliore del vecchio imballaggio in tubo di carta con pellicola avvolgente. Lo spessore della pellicola adatto è 30-120 μ m;
7. Imballaggio di piccoli oggetti
Questa è l'ultima forma di imballaggio di pellicola avvolgente, che può ridurre il consumo di materiale e anche lo spazio di stoccaggio dei pallet. Nei paesi stranieri, questo tipo di imballaggio è stato introdotto per la prima volta nel 1984 e solo un anno dopo, molte di queste forme di imballaggio sono apparse sul mercato, il che ha un grande potenziale. Adatto per spessori di pellicola di 15-30 μ m;
8. Imballaggio di tubi e cavi
Questo è un esempio dell'applicazione del film estensibile in campi speciali. L'attrezzatura per l'imballaggio è installata alla fine della linea di produzione e il film estensibile completamente automatico può non solo sostituire il nastro per legare il materiale, ma anche fornire protezione. Lo spessore applicabile è 15-30 μ m.
9. Forma estensibile del meccanismo di imballaggio del vassoio
L'imballaggio del film estensibile deve essere stirato e le forme di stiramento dell'imballaggio meccanico a vassoio includono lo stiramento diretto e il pre-stiramento. Il pre-stiramento può essere diviso in due tipi: pre-stiramento a rulli e stiramento elettrico.
Lo stretching diretto è il processo di stretching tra il vassoio e la pellicola. Questo metodo ha un basso rapporto di stretching (circa dal 15% al 20%). Se il rapporto di stretching supera il 55% al 60% e supera il punto di snervamento originale della pellicola, la larghezza della pellicola diminuisce, anche le prestazioni di perforazione vengono perse e la pellicola si rompe facilmente. E a un tasso di allungamento del 60%, la forza di trazione è ancora molto elevata, il che può causare la deformazione di merci leggere.
Il pre-stiramento è ottenuto tramite due rulli. I due rulli per il pre-stiramento sono collegati da un riduttore e il rapporto di stiramento può variare a seconda del rapporto di trasmissione. La tensione è generata dal piatto girevole. Poiché lo stiramento avviene su una breve distanza, l'attrito tra i rulli e la pellicola è elevato, quindi la larghezza della pellicola non si restringe e le prestazioni di perforazione originali della pellicola vengono mantenute. Non si verifica alcun stiramento durante l'avvolgimento effettivo, riducendo il rischio di rottura causata da spigoli vivi o angoli. Questo pre-stiramento può aumentare il rapporto di stiramento al 110%.
Il meccanismo di stiramento del pre-stiramento elettrico è lo stesso del pre-stiramento a rulli, tranne per il fatto che i due rulli sono azionati elettricamente e lo stiramento è completamente indipendente dalla rotazione del vassoio. Quindi ha una maggiore adattabilità, adatta a merci leggere, pesanti e irregolari. Grazie alla bassa tensione durante l'imballaggio, questo metodo ha un rapporto di pre-stiramento fino al 300%, risparmiando notevolmente materiali e riducendo i costi. Adatto per spessori di pellicola di 15-24 μ m.
Jul 05, 2024
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