Cos'è il film estensibile
La pellicola avvolgente, nota anche come pellicola estensibile o pellicola termoretraibile, è stata la prima pellicola avvolgente in PVC prodotta a livello nazionale utilizzando il PVC come materiale di base e DOA come plastificante con proprietà autoadesive. A causa di problemi ambientali, costi elevati (rapporto PE relativamente alto, area di imballaggio di piccole unità) e scarsa capacità di allungamento, il film estensibile in PE è stato gradualmente eliminato quando è stato prodotto a livello nazionale in 1994-1995. Il film estensibile in PE è stato inizialmente realizzato in EVA come materiale autoadesivo, ma era costoso e odorava. Successivamente, PIB e VLDPE sono stati sviluppati come materiali autoadesivi, con LLDPE come substrato principale, inclusi C4, C6, C8 e PE metallocenico (MPE).
Iintroduzione
Il film estensibile LLDPE era principalmente film soffiato, che si è sviluppato da monostrato a due strati e tre strati; La produzione di film estensibile LLDPE si basa principalmente sul metodo di colata, poiché la linea di produzione di colata presenta i vantaggi di uno spessore uniforme e di un'elevata trasparenza, che possono soddisfare i requisiti di prestiro ad alto ingrandimento. A causa dell'incapacità della fusione a strato singolo di ottenere un'adesione su un solo lato, il suo campo di applicazione è limitato. La fusione a strato singolo e doppio strato prevede una minore selezione dei materiali e costi di formulazione più elevati rispetto alla fusione a tre strati, quindi la struttura di coestrusione a tre strati è ancora più ideale. Il film estensibile di alta qualità dovrebbe avere elevata trasparenza, elevato allungamento longitudinale, elevato punto di snervamento, elevata resistenza allo strappo trasversale e buone prestazioni alla perforazione.
Condizioni del processo produttivo
Prodotto utilizzando resina LLDPE di polietilene lineare importata e additivi speciali con agenti addensanti, può produrre film di avvolgimento multifunzionali per uso manuale, uso in macchina di tipo resistente, uso in macchina di tipo pre-stiramento, protezione UV, antistatico e antiruggine. Presenta i seguenti vantaggi:
1. Utilizzando apparecchiature di coestrusione a doppio strato, la pellicola estrusa può massimizzare le caratteristiche di ciascun polimero, tra cui trasparenza, resistenza alla trazione e resistenza alla perforazione, raggiungendo lo stato ottimale al punto di fusione.
2. Ha buone proprietà di trazione, buona trasparenza e spessore uniforme.
3. Ha una buona estensione longitudinale, una buona forza di rimbalzo, una buona resistenza allo strappo trasversale e un'eccellente sovrapposizione autoadesiva.
4. È un materiale ecologico e riciclabile, inodore, non tossico e può essere confezionato direttamente per gli alimenti.
5. Può produrre prodotti adesivi su un lato, ridurre il rumore generato durante il processo di avvolgimento e allungamento e ridurre al minimo le particelle di polvere e sabbia durante il trasporto e lo stoccaggio.
Controllo della viscosità
Una buona adesione garantisce che la pellicola di imballaggio e gli strati all'esterno della merce siano saldamente attaccati e ci sono due metodi principali per ottenere l'adesione: uno è aggiungere PIB o il suo masterbatch al polimero; Un altro metodo consiste nel miscelare VLDPE. Il PIB è un liquido viscoso semitrasparente e l'aggiunta diretta richiede attrezzature specializzate o la modifica dell'attrezzatura. Generalmente viene utilizzato il masterbatch PIB. La migrazione del PIB ha un processo che richiede solitamente tre giorni ed è influenzato anche dalla temperatura. Quando la temperatura è alta, la viscosità è forte.
Quando la temperatura è bassa, non è molto appiccicoso, ma dopo lo stiramento la viscosità si riduce notevolmente. Pertanto, è meglio conservare la pellicola finita entro un determinato intervallo di temperature (la temperatura di conservazione consigliata è compresa tra 15 gradi e 25 gradi). Miscelato con VLDPE, la viscosità è leggermente scarsa, ma non sono richiesti requisiti speciali per l'attrezzatura. La viscosità è relativamente stabile e non è controllata dal tempo, ma è influenzata anche dalla temperatura. Quando la temperatura è superiore a 30 gradi, la viscosità è relativamente alta, mentre quando è inferiore a 15 gradi, la viscosità è leggermente scarsa. La viscosità desiderata può essere ottenuta regolando la quantità di LLDPE nello strato adesivo. Questo metodo è comunemente utilizzato per la coestrusione a tre strati.
Modulo d'uso
1. Imballaggio sigillato
Questo tipo di imballaggio è simile all'imballaggio con film termoretraibile, in cui il film avvolge il vassoio per avvolgerlo tutto intorno, quindi due pinze termiche sigillano insieme le due estremità del film. Questa è la prima forma di utilizzo del film estensibile, che ha portato allo sviluppo di più forme di imballaggio
2. Imballaggio a tutta larghezza
Questo tipo di imballaggio richiede una larghezza del film sufficiente a coprire il vassoio e la forma del vassoio è regolare, quindi è adatta per l'uso con uno spessore del film di 17-35 μ m
3. Confezione fatta a mano
Questo tipo di imballaggio è il tipo più semplice di imballaggio con pellicola avvolgente, in cui la pellicola è montata su un rack o tenuta manualmente, ruotata da un vassoio o avvolta attorno a un vassoio. Utilizzato principalmente per il riconfezionamento di pallet danneggiati e l'imballaggio di pallet ordinari. Questo tipo di imballaggio ha una velocità lenta ed è adatto per uno spessore del film di 15-20 μ m;
4. Imballaggio della macchina avvolgitrice per film estensibile
Questa è la forma più comune e ampiamente utilizzata di imballaggio meccanico, che viene ruotato da un vassoio o da una pellicola attorno al vassoio e la pellicola è fissata su una staffa e può muoversi su e giù. Questa confezione ha una grande capacità, circa 15-18 piatti all'ora. Lo spessore del film adatto è di circa 15-25 μ m;
5. Imballaggio meccanico orizzontale
A differenza degli altri imballaggi, avvolge l'oggetto con una pellicola, adatta ad imballare beni lunghi come tappeti, assi, pannelli di fibra, profilati, ecc;
6. Confezionamento di tubi di carta
Questo è uno degli usi più recenti della pellicola da imballaggio, che è migliore rispetto all'utilizzo della pellicola da imballaggio per l'imballaggio di tubi di carta vecchio stile. Lo spessore del film adatto è 30-120 μ m;
7. Imballaggio di piccoli articoli
Questa è l'ultima forma di imballaggio di pellicola avvolgente, che può ridurre il consumo di materiale e anche ridurre lo spazio di stoccaggio dei pallet. All'estero questo tipo di imballaggio è stato introdotto per la prima volta nel 1984 e solo un anno dopo sono apparse sul mercato molte forme di imballaggio di questo tipo, che hanno un grande potenziale. Adatto per spessore del film di 15-30 μ m;
8. Imballaggio di tubi e cavi
Questo è un esempio di applicazione del film estensibile in campi particolari. L'attrezzatura per l'imballaggio è installata alla fine della linea di produzione e il film estensibile completamente automatico non solo può sostituire il nastro per legare il materiale, ma anche fornire protezione. Lo spessore applicabile è 15-30 μ m.
9. Forma estensibile dell'imballaggio del meccanismo del vassoio
L'imballaggio del film estensibile deve essere allungato e le forme di allungamento dell'imballaggio meccanico del vassoio includono lo stiramento diretto e il pre-stiramento. Il prestiro può essere suddiviso in due tipologie: prestiro a rulli e prestiro elettrico.
Lo stiro diretto è il processo di stiro tra il vassoio e la pellicola. Questo metodo ha un rapporto di allungamento basso (dal 15% al 20% circa). Se il rapporto di allungamento supera dal 55% al 60% e supera il punto di snervamento originale della pellicola, la larghezza della pellicola diminuisce, si perdono anche le prestazioni di perforazione e la pellicola si rompe facilmente. E con un tasso di allungamento del 60%, la forza di trazione è ancora molto elevata, il che può causare la deformazione delle merci leggere.
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